PYZW-1A液壓站
使用說明書
( 機裝以便調(diào)試和維修使用)
PYZW-1A液壓站
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PYZW-1A型盤式制動專用液壓系統(tǒng)技術原理
PYZW-1A型液壓站是為盤式液壓制動器配套的液壓工作站
一、 系統(tǒng)原理
二、 工作原理
1、 電動控制
開閘及保壓:使電磁閥S1得電保壓,啟動電機M(電機后蓋內(nèi)風葉為逆時針向方轉動),A機構執(zhí)行開閘動作。當閘完全打開后,系統(tǒng)壓力升高,系統(tǒng)壓力達到壓力繼電器YL設定的動作壓力時,壓力繼電器YL發(fā)出信號,電機停止運轉,系統(tǒng)處于保壓工作狀態(tài)。
閉閘:系統(tǒng)失電,使電磁閥S1斷電泄壓,在油缸內(nèi)彈簧的作下,執(zhí)行閉閘動作。
2、 手動控制
開閘:拔動手動泵手柄往復多次排氣后,旋緊手動截止閥W1的手動旋鈕,拔動手動泵手柄打壓,A機構即可執(zhí)行開閘動作。
閉閘:徹底松開手動截止閥W1的手動旋鈕,在油缸內(nèi)、油管內(nèi)彈簧的作用力下,執(zhí)行關閘動作(正常使用必須松開手動旋鈕) 。
三、 系統(tǒng)參數(shù)
液壓系統(tǒng)技術參數(shù)
名稱一 | 名稱二 | 名稱三 | 技術參數(shù) | 備 注 |
電控部分 | 電機IP44 | 電機功率 | 2.2Kw 4極 | |
電機電壓 | 380V 50Hz | |||
電源控制電壓 | 220V AC | |||
電磁閥控制電壓 | 24V DC | |||
液壓系統(tǒng)參數(shù) | 系統(tǒng)壓力 | 0高壓力 | 150 bar | |
額定工作壓力 | 120 bar | |||
系統(tǒng)流量 | 6 L/min | |||
系統(tǒng)清潔度 | 25 μm | |||
液壓泵 | 0高壓力 | 250 bar | ||
排量 | 4.2ml/rev | |||
手動泵 | 排量 | 12mL/次 | ||
液壓站參數(shù) | 外形幾何參數(shù) | 500*330*700 | ||
油箱容積 | 30L | |||
油箱顏色 | 電腦灰 |
四、 系統(tǒng)調(diào)整
1)去掉溢流閥蓋帽松開溢流閥鎖緊螺釘,并徹底旋開手動截止閥W1的手動旋鈕,啟動M,A機構執(zhí)行開閘動作,此時緩慢的調(diào)節(jié)溢流閥調(diào)節(jié)螺釘,當閘完全打開后,觀察壓力表12~14Mpa的指示值,繼續(xù)調(diào)節(jié)溢流閥調(diào)節(jié)螺釘,當系統(tǒng)壓力達到所需要壓力值的1.2倍(12~14MPa),停止調(diào)節(jié)溢流閥調(diào)節(jié)螺釘(順時針擰壓力大),旋松壓力繼電器YL的調(diào)節(jié)螺釘,使其動作發(fā)出信號電機停止運轉,繼續(xù)旋松壓力繼電器YL的調(diào)節(jié)螺釘,順時針擰壓力大,觀察壓力表N的指示值,當達到所需要的壓力值時電機啟動運轉,直至調(diào)節(jié)到所需壓力值時電機啟動運轉及停止。
2)切斷電源后,再啟動電機M,A機構執(zhí)行開閘動作,當閘完全打開后,系統(tǒng)壓力升高,觀察壓力表N的指示值不高于所需壓力值的1.2倍。如壓力繼電器不能在所需的壓力值發(fā)出信號,應再調(diào)節(jié)壓力繼電器,使其正確的發(fā)出信號。
3)重復(2)三次,如果壓力繼電器能正確的發(fā)出信號,則完成系統(tǒng)調(diào)整,鎖緊溢流閥的調(diào)節(jié)螺釘并擰上擰緊溢流閥蓋帽。否則,繼續(xù)重復過程2,直至壓力繼電器能正確的發(fā)出信號。
4)測試系統(tǒng)壓力保壓功能,應保持壓力不變,不退壓。
5) 測試系統(tǒng)減壓補壓功能,當系統(tǒng)在減壓的情況下應在減壓到2Mpa壓力繼電器自動動作啟動M補壓到所需壓力值自動關閉M。
PYZW-1A型盤式制動專用液壓站系統(tǒng)的檢修及維護
1、 油箱加油時,加油量約30升,到到油箱液位計滿位,定期檢測油箱液位計,油箱液位應該不低于液位計的80%。
2、 定期檢測回油濾芯,清洗或者更換濾芯,正常使用時,0次使用40天更換一次油,之后每三個月更換一次油。
3、 每年更換一次吸油過濾器、濾芯。
4、 液壓油如發(fā)生變質(zhì)時應及時更換,加油時應使用加油過濾小車,以保證所加入油箱的油是清潔的。加油過濾小車的過濾器的濾芯應不大于20μm
PYZW-1A型盤式制動專用液壓站外形圖